【摘要：在纸箱印刷时，油墨问题直接影响生产的品质及效率。印刷的目的是为了更好的将色彩和图像快速还原在印刷物品上，要知道在彩色的复制过程中，仅是影响印刷术的印刷接近百种，只要其中一项控制不当那么就会造成印刷生产的损失，所以要想搞好印刷，那就必须对整个印刷生产流程及各步骤的工艺标准做好管控。】
【正文】油墨影响柔性印刷主要因素有：色相，色密度，粘度，PH值，表面张力，干燥速度六个方面。
色相
主要影响到颜色的变化，是深一点还是浅一点，影响印刷的颜色的变化。控制色相必须将颜色做成色卡进行严格的管理制度，并把标准的颜色制定称为上限和下限的要求，这样就能吧颜色控制在一定的标准之内。
色密度
油墨色密度就是影响到你印刷颜色色饱和度，颜色看起来需不实。色密度主要是油墨中的树脂含量，当油墨中加入大量水之后，油墨的色密度就会降低，其次是树脂的成分，也就是好品牌的树脂和差品牌的树脂，这是影响到印刷颜色的亮度。所以在购买油墨时要考虑色密度也就是是树脂成分和比例。
粘度
粘度主要是流动性，粘度越高用墨量越大，印刷墨层也越厚，颜色发暗等。粘度在生产过程中需要定期检测，并不是粘度约高越好，也不是粘度越低越好，各个厂家设备不同所需要的油墨要求也不同，所以要更加自身的设备和产品制定相应的油墨粘度标准。
PH
PH值主要体现碱性数值，也是控制叠色不良或排骨纹的因素之一，PH值在行业里基本是被忽略的意向检验记录，但是这是影响印刷产品比较严重的一项指标，所以对PH值检验尤其是做高网线印刷的产品就跟应该对其进行严格的控制。
表面张力
油墨的表面张力主要体现在印刷露白比较明显，其次就是叠色不良等现象，还有就是印刷脱墨等等，表面张力控制是要根据纸张的性质进行适当的调整。
干燥速度
油墨的干燥速度直接印象印刷机的生产品质和搽印刷版的几率，油墨干燥慢脱墨严重，而且印刷版容易堵塞造成搽版，其次干燥快了只要停机就需要搽版，所以油墨干燥速度是要根据设备生产速度和产品结构进行适当的调整。
(编辑：深圳景兴印刷_深圳彩盒印刷)
