对于后道手工粘盒作业流程的作用流程是怎么的呢？
景兴印刷小编带您来了解探讨下：
首先我们要根据产品的表面处理不同准备好不同的胶水：
a.表面处理腹膜的用OPP黄胶，
b.表面处理过油.磨光或没有表面处理的用磨光白乳胶，
c.表面处理UV的用UV胶，
d.特殊纸张的一定要用特殊匹配胶水。
然后通过首件：试粘20PCS个产品，压5--10分钟，检查是否有开胶.内粘.高低线.开线.盖线.喇叭口.溢胶粘花.擦花和色位是否对齐等现象。成型后盒盖和盒底是否可以合拢，针对化妆品彩盒：上下盖必须与地面平行，四个侧面必须与上下盖成90°的直角。产品的尺寸是否与工单的尺寸相符。确认合格后并经由组长和QC确认OK才能正式批量生产。殊订制胶水。（每批胶水必须是经过高低温48小时测试合格不开胶）
紧接着再根据产品不同选择涮胶水的一面排好：
a.每个产品排的间距必须是粘口位的3/4，并且排列整齐。
b.根据胶水不同.产品大小和粘盒工的熟练程度来控制产品涮胶水的数：对于快干UV胶.白乳胶.所涮胶水的数量必须在2--4分钟之内埋口；OPP黄胶.所涮胶水的数量必须在5--8分钟之内埋口；根据胶水的特性来把握埋口的时间，埋口太快会出现溢胶.太慢会出现粘不牢.开胶现象。
在粘盒过程中每粘200-300个时必须自查自检一次，标准必须严格按照首件的标准去检验。
最后用快干UV胶.白乳胶粘盒的产品，每粘好一次的产品必须拿到气压台上压3--5分钟.如用压盒砖头必须压1个小时以上。用OPP黄胶粘盒的产品.每粘好一次的产品必须拿到气压台上压5--10分钟；如用压盒砖头必须压4个小时以上。才能进行全检包装。
